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GDB-531模具专用液体硅橡胶

GDB-531是一种采用双组份包装的加成型液体硅橡胶，用于软模成型、精密铸造、聚氨酯建材浇注成型等。产品特性：
★胶体用户可以直接使用，不必进行返炼等加工工序；
★胶体粘度低、流动性好，操作方便，在室温下即自动硫化成强韧的弹性体；
★该胶模型复制仿真性强；
★硫化制品机械性能优良，弹性好，收缩率低，易剥离，耐溶胀性能好，使用寿命长；
★特别适用于灌注形状复杂的模具，特别是尺寸稳定性要求高的模具和制品的研制和制造。

一．典型性能指标

	项 　 目	指 　　 标
硫 化 前	型 号	LS-531H	LS-531S
	外 观	A为半透明或白色液体，B为灰色液体^★。
	粘 度 mPa.s	<2×10^5	<5×10^4
	组份配料比 A:B	10 : 1	10 : 1
	操作时间 h	>1.0	>1.0
	硫化时间 h,20℃	<24	<24
	硫化时间 h,60℃	0.5	0.5
硫 化 后	拉伸强度 MPa	>4	>3
	伸 长 率 %	>350	>350
	撕裂强度 kN/m	>10	>10
	硬度shore A	50-55	20-40
	收缩率 %	<0.1	<0.1

★有多种颜色可供选择。

二．使用方法

● 混合：使用比胶料体积大3～4倍的容器。混合时一般手工搅匀即可。

● 排气：混匀的胶料应在真空设备中排除混入的空气，胶料液面在真空下先上升再回落到原高度并有气泡不断冒出，维持最高真空度，直至胶料表面没有明显气泡逸出，即可缓慢解除真空，胶料待用。

● 灌注：灌注时不要搅动胶料或把胶料从容器壁上刮下，以避免混入空气在胶中引起气泡。模具较大时可采用分批灌注，每次用少量胶以便操作。

● 如有条件，最好采用液体硅橡胶注射成型的混合和灌注方法，即定量泵和静态混合器的注射成型工艺。

● 固化和脱模：室温下通常在灌注24小时后即可脱模，要加速固化可升高温度，如60℃时半小时即可脱模。模具硅橡胶对某些基材如陶瓷,玻璃等具有一定粘结性，需使用凡士林之类隔离剂脱模。

● 用户如有特殊要求，请直接与我们联系。

三．注意事项

● 产品在使用过程中应避免接触含胺、砜、腈等有机化合物。

● 产品应保存在阴凉干燥处，防止日晒雨淋。

四．包装、贮存及运输

● 产品A、B组份分别独立包装于20公斤标准桶中，也有其他包装供用户选择。

● 干燥、阴凉环境中密封保存，防止日晒雨淋，贮存期180天。

● 按非危险品运输。

联系人：孙国峰

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